高炉布袋集塵機各高炉のガス浄化用非標準布袋集塵機をまとめた上で改良を加えた新型布袋集塵機であり、高炉布袋集塵機他の正圧運転の可燃性爆発性ガスの除塵浄化システムにも使用できる。高炉布袋集塵機の構造は溶接一体式、すなわち箱体、出入りダクト、灰斗である。放散管などの設備一式。全体的な気密性が良く、漏れがなく、安全で信頼性があり、大気環境を保護すると同時に従業員の人身安全を確保することができる。高炉布袋集塵機はいずれも圧力試験と気密性試験を厳格に行い、暴風雨防止弁、放散管を設置している。
高炉布袋集塵機の動作原理：
高炉布袋除塵器の初歩的な分離（粗清浄）後のガスは、除塵器箱体の下端吸気口から箱体に入り、大きな塵粒は自重によって自然に灰斗内に落下し、小及び微粒子はろ過室のろ過袋の間の空隙に分散し、それによってろ過袋の表面に閉じ込められ、ろ過後の清浄ガスは管網からユーザーに送られる。除塵器はろ過モードの進行に伴い、粉塵ろ過が布袋表面に付着することが増え、ろ過袋の抵抗が徐々に増加し、ろ過袋の抵抗値が上限に達した場合、システム制御によって自動的に浄ガス逆吹弁を開き、浄ガスを静圧箱に送り込んで逆吹ろ過袋を行い、ろ過袋を吸蔵状態から膨張状態に変え、ろ過袋の外面に吸着した粉塵を箱体下部の灰闘内に振り落とし、灰闘内の粉塵は排灰弁を通じて排出される。フィルターバッグの抵抗値が下限に達すると、制御システムは自動的に浄ガス逆吹弁を閉じ、逆吹清灰を停止し、除塵器はまた浄化ろ過運転に投入される。

高炉布袋集塵機の構造特徴：
除塵器中部の箱体は園形筒状構造で、設計圧力は0.25 MPa、材質はQ 345 R、板厚は14 mm以上である。その上に設置：マンホールを点検する。箱体に窒素ガスパージシステムを設置し、蓄積されたほこりと筒体ガスの置換パージに使用する。高炉布袋除塵器計器圧縮空気システムは、バルブ制御に用いられる、人工ほこり検出口を設け、サンプリング化学検査を容易にする。サスペンションボックス支持体。ガス輸入管には対応する導流ガス供給装置が設置されている。高炉布袋除塵器の頂部にはJB/T 4746-2002の基準要求に合致する正楕円形キャップを採用し、肉厚は16 mm以上、材質はQ 345 Rである。純ガスは箱体の頂部から接続され、封頭には安全弁と放散管が設けられている。高炉布袋除塵器の下部にはテーパバケットを採用し、材質Q 345 R、板厚14 mm以上、テーパバケットのテーパ角は50°で、ほこりの排出を確保した。下錐体に二重路蒸気保温コイルを設置してガスの結露と粉塵の塊を防止し、排灰に影響を与える。灰斗の上下高低灰位にそれぞれ1つの熱抵抗検出灰斗の灰位を設置し、倉壁振動器2セットと窒素パージ管を設置した。除塵器の進入、出口パイプにはそれぞれ全閉鎖式電動プラグバルブ、空力三偏心バタフライバルブ、大ロッド波紋補償器、手穴が設置されている。

高炉布袋除塵器のろ過システムは主にろ過袋、竜骨、花板モジュールから構成されている。
高炉布袋除塵器のパルス吹付けシステム：逆吹付け媒体は窒素ガスを採用し、それは主に：窒素ガスバッグ、パルス弁、吹付け管、検修ボール弁、音速引射ノズルなどを含む。大径箱体の布袋パルス清灰に対して設計された_の双方向電磁パルス吹付け装置を採用し、各電磁弁反帯の布袋数を接近させ、清灰を均一にすることができ、_逆吹制御バーはタイミングまたは定差圧の2種類の婁データを用いて調整でき、選択可能な操作方式で自動を実現でき、パルス逆吹清灰はオンライン清灰またはオフライン清灰を採用することができる。窒素ガスパックの設計圧力は1.0 MPaである.

高炉布袋集塵機のメンテナンスと点検：
1、灰斗は灰が多すぎてはいけない（詰まりを防止する）、定期的に灰を排出しなければならない。
2、定期的に自動バックフラッシュ制御システムを検査し、故障を防止する。
3、フィルター袋を定期的に検査し、破損が発見されたら速やかに交換しなければならない。